ულტრასწრაფი ლაზერის ექვსი გამოყენება სამომხმარებლო ელექტრონიკის ინდუსტრიის ზუსტი დამუშავებაში

სამომხმარებლო ელექტრონიკის გლობალური ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, სამომხმარებლო ელექტრონიკის პროდუქტები იხვეწება მაღალი ინტეგრაციისა და მაღალი სიზუსტისკენ.ელექტრონული პროდუქტების შიდა კომპონენტები სულ უფრო და უფრო მცირე ხდება, ხოლო მოთხოვნები სიზუსტისა და ელექტრონული ინტეგრაციისთვის სულ უფრო და უფრო მატულობს.ლაზერული წარმოების მოწინავე ტექნოლოგიის განვითარებამ მოიტანა გადაწყვეტილებები ელექტრონული ინდუსტრიის ზუსტი დამუშავების საჭიროებებზე.მაგალითად, მობილური ტელეფონების წარმოების პროცესის გათვალისწინებით, ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგია შეაღწია ეკრანის ჭრის, კამერის ლინზების ჭრის, ლოგოს მარკირების, შიდა კომპონენტების შედუღების და სხვა პროგრამებში."2019 სემინარზე ლაზერული წარმოების მოწინავე ტექნოლოგიის გამოყენებაზე ინდუსტრიაში", ცინგხუას უნივერსიტეტის და შანხაის ოპტიკისა და მექანიკის ინსტიტუტის მეცნიერულმა და ტექნიკურმა ექსპერტებმა ჩინეთის მეცნიერებათა აკადემიის ოპტიკისა და მექანიკის ინსტიტუტი ჩაატარეს სიღრმისეული დისკუსია მიმდინარე გამოყენების შესახებ. ლაზერული მოწინავე წარმოება სამომხმარებლო ელექტრონული პროდუქტების ზუსტი დამუშავებისას.

ახლა ნება მომეცით გაანალიზოთ ულტრასწრაფი ლაზერის ექვსი გამოყენება სამომხმარებლო ელექტრონიკის ინდუსტრიის ზუსტი დამუშავებისას:
1. ულტრა სწრაფი ლაზერული ულტრა-წვრილი სპეციალური წარმოება: ულტრა სწრაფი ლაზერული მიკრო ნანო დამუშავება არის ულტრა დახვეწილი სპეციალური წარმოების ტექნოლოგია, რომელსაც შეუძლია სპეციალური მასალების დამუშავება სპეციალური სტრუქტურების და სპეციფიკური ოპტიკური, ელექტრო, მექანიკური და სხვა თვისებების მისაღწევად.მიუხედავად იმისა, რომ ეს ტექნოლოგია ვეღარ დაეყრდნობა მასალებს ხელსაწყოების დასამზადებლად, ის აფართოებს დამუშავებული მასალების ტიპებს და აქვს უპირატესობა ცვეთა და დეფორმაციის გარეშე.ამავდროულად, არის ასევე გადასაჭრელი და გასაუმჯობესებელი პრობლემები, როგორიცაა ენერგიის მიწოდებისა და გამოყენების ეფექტურობა, ლაზერული სიმძლავრის და შთანთქმის ტალღის სიგრძის შერჩევა, მიწოდების სივრცითი სიზუსტე, ხელსაწყოების მოდელირება, დამუშავების ეფექტურობა და სიზუსტე.ცინგხუას უნივერსიტეტის პროფესორი სუნჰონგბო თვლის, რომ ლაზერული წარმოება ჯერ კიდევ დომინირებს სპეციალური ხელსაწყოებით, ხოლო მაკრო და მიკრო ნანო წარმოება ასრულებენ თავიანთ მოვალეობებს. მომავალში, ულტრასწრაფ ლაზერულ სპეციალურ დახვეწილ წარმოებას აქვს განვითარების დიდი პოტენციალი ორგანული მოქნილი ელექტრონიკის, კოსმოსის მიმართულებით. ოპტიკური კომპონენტები და შაბლონის გადაცემა, კვანტური ჩიპები და ნანო რობოტები. ულტრასწრაფი ლაზერული წარმოების განვითარების მიმართულება იქნება მაღალტექნოლოგიური, მაღალი დამატებითი პროდუქტები და ვეცდებით, მიაღწიოთ გარღვევას ინდუსტრიაში."
2.ასი ვატიანი ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერები და მათი გამოყენება: ბოლო წლებში ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერები ფართოდ გამოიყენება სამომხმარებლო ელექტრონიკაში, ახალ ენერგიაში, ნახევარგამტარებში, სამედიცინო და სხვა სფეროებში თავისი უნიკალური დამუშავების ეფექტით.იგი მოიცავს ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერის გამოყენებას წვრილ მიკროდამუშავების სფეროებში, როგორიცაა მოქნილი მიკროსქემის დაფა, OLED დისპლეი, PCB დაფა, მობილური ტელეფონის ეკრანის ანიზოტროპული ჭრა და ა.შ. ულტრასწრაფი ლაზერის ბაზარი ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფად მზარდი ბაზარია არსებულ ლაზერულ სფეროში.ვარაუდობენ, რომ ულტრასწრაფი ლაზერის მთლიანი ბაზრის მოცულობა 2020 წლისთვის 2 მილიარდ აშშ დოლარს გადააჭარბებს. დღეისათვის ბაზრის ძირითადი ნაწილია ულტრასწრაფი მყარი ლაზერები, მაგრამ ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერების პულსის ენერგიის მატებასთან ერთად წილი ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერები მნიშვნელოვნად გაიზრდება.150 ვტ-ზე მეტი მაღალი საშუალო სიმძლავრის ულტრასწრაფი ბოჭკოვანი ლაზერების გაჩენა დააჩქარებს ულტრასწრაფი ლაზერების ბაზრის გაფართოებას და 1000 W და MJ ფემტოწამის ლაზერები თანდათან შემოვა ბაზარზე.
3. ულტრასწრაფი ლაზერის გამოყენება მინის დამუშავებაში: 5გ ტექნოლოგიის განვითარება და ტერმინალის მოთხოვნის სწრაფი ზრდა ხელს უწყობს ნახევარგამტარული მოწყობილობების და შეფუთვის ტექნოლოგიის განვითარებას და აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს მინის დამუშავების ეფექტურობასა და სიზუსტეზე.ულტრასწრაფი ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიას შეუძლია ზემოაღნიშნული პრობლემების გადაჭრა და 5გ ეპოქაში მინის დამუშავების მაღალი ხარისხის არჩევანი.
4. ლაზერული სიზუსტის ჭრის გამოყენება ელექტრონულ ინდუსტრიაში: მაღალი ხარისხის ბოჭკოვანი ლაზერს შეუძლია განახორციელოს მაღალი სიჩქარით და მაღალი სიზუსტით ლაზერული ჭრა, ბურღვა და სხვა ლაზერული მიკრო დამუშავება ზუსტი თხელკედლიანი ლითონის თანაბარი დიამეტრის მილის დიზაინის გრაფიკის მიხედვით. სპეციალური ფორმის მილი, ასევე მცირე ფორმატის ზუსტი სიბრტყის ჭრა.ეს უკანასკნელი არის მაღალსიჩქარიანი და მაღალი სიზუსტის ლაზერული მიკროსამუშაო მოწყობილობა, სპეციალიზირებულია ზუსტი თვითმფრინავის თხელკედლიან ინსტრუმენტებში, რომელსაც შეუძლია დამუშავება უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, ლითიუმი, მაგნიუმის ალუმინის შენადნობი, კერამიკა და სხვა თვითმფრინავი მასალები. ხშირად გამოიყენება ელექტრონული ინსტრუმენტების სფეროში.
5. ულტრასწრაფი ლაზერის გამოყენება სპეციალური ფორმის ეკრანის დამუშავებაში: iphonex-მა გახსნა ყოვლისმომცველი სპეციალური ფორმის ეკრანის ახალი ტენდენცია და ასევე ხელი შეუწყო სპეციალური ფორმის ეკრანის ჭრის ტექნოლოგიის უწყვეტ პროგრესს და განვითარებას.ჟუ ჯიანმა, ჰანის ლაზერული ხედვისა და ნახევარგამტარების ბიზნეს განყოფილების მენეჯერმა, წარმოადგინა ჰანის დამოუკიდებლად შემუშავებული ყინულის დიფრაქციის გარეშე სხივის ტექნოლოგია.ტექნოლოგია იყენებს ორიგინალურ ოპტიკურ სისტემას, რომელსაც შეუძლია ენერგიის თანაბრად განაწილება და უზრუნველყოს ჭრის განყოფილების თანმიმდევრული ხარისხი;ავტომატური გაყოფის სქემის მიღება;LCD ეკრანის მოჭრის შემდეგ ზედაპირზე არ არის ნაწილაკების დაღვრა და ჭრის სიზუსტე მაღალია (<20 μm) დაბალი სითბოს ეფექტი (<50 μm) და სხვა უპირატესობები.ეს ტექნოლოგია შესაფერისია სარკის ქვეშ დამუშავებისთვის, თხელი მინის ჭრისთვის, LCD ეკრანის ბურღვისთვის, ავტომობილის შუშის ჭრისთვის და სხვა სფეროებისთვის.
6. კერამიკული მასალების ზედაპირზე ლაზერული ბეჭდვის გამტარი სქემების ტექნოლოგია და გამოყენება: კერამიკულ მასალებს აქვთ მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა მაღალი თბოგამტარობა, დაბალი დიელექტრიკული მუდმივი, ძლიერი მექანიკური თვისებები, კარგი საიზოლაციო შესრულება და ა.შ.ისინი თანდათან გადაიქცნენ იდეალურ შესაფუთ სუბსტრატად ახალი თაობის ინტეგრირებული სქემებისთვის, ნახევარგამტარული მოდულის სქემებისთვის და ელექტრო ელექტრო მოდულებისთვის.კერამიკული მიკროსქემის დაფის შეფუთვის ტექნოლოგია ასევე ფართოდ იყო დაინტერესებული და სწრაფად განვითარდა.არსებული კერამიკული მიკროსქემის დაფის წარმოების ტექნოლოგიას აქვს გარკვეული ნაკლოვანებები, როგორიცაა ძვირადღირებული აღჭურვილობა, ხანგრძლივი წარმოების ციკლი, სუბსტრატის არასაკმარისი მრავალფეროვნება, რაც ზღუდავს დაკავშირებული ტექნოლოგიებისა და მოწყობილობების განვითარებას.ამიტომ, კერამიკული მიკროსქემის დაფის წარმოების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის განვითარებას დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით, დიდი მნიშვნელობა აქვს ჩინეთის ტექნიკური დონისა და ძირითადი კონკურენტუნარიანობის გასაუმჯობესებლად ელექტრონული წარმოების სფეროში.