მილების ლაზერული ჭრის სისტემის ძირითადი ტექნოლოგიები

სინათლის გიდის ფოკუსირების სისტემა 

სინათლის წარმმართველი და ფოკუსირების სისტემის ფუნქციაა ლაზერული გენერატორის მიერ გამომავალი სინათლის სხივის მიმართვა ფოკუსირების სინათლის ბილიკის საჭრელ თავთან.მილის ლაზერული ჭრისთვის, მაღალი ხარისხის ჭრილის მისაღებად აუცილებელია სხივის ფოკუსირება მცირე ლაქის დიამეტრით და მაღალი სიმძლავრით.ეს აიძულებს ლაზერულ გენერატორს შეასრულოს დაბალი რიგის რეჟიმის გამომავალი.უფრო მცირე სხივის ფოკუსირების დიამეტრის მისაღებად, ლაზერის განივი რეჟიმის რიგი უფრო მცირეა, ხოლო ძირითადი რეჟიმი უკეთესია.ლაზერული საჭრელი მოწყობილობის საჭრელი თავი აღჭურვილია ფოკუსირების ლინზებით.მას შემდეგ, რაც ლაზერის სხივი ფოკუსირებულია ობიექტივში, შეიძლება მიღებულ იქნეს მცირე ფოკუსირების ადგილი, რათა განხორციელდეს მაღალი ხარისხის მილის ჭრა.

საჭრელი თავის ტრაექტორიის კონტროლი 

მილის ჭრისას დასამუშავებელი მილი მიეკუთვნება სივრცით მოხრილ ზედაპირს და მისი ფორმა რთულია.რთული იქნება დაპროგრამება და დამუშავება ჩვეულებრივი მეთოდებით, რაც მოითხოვს ოპერატორს აირჩიოს სწორი დამუშავების გზა და შესაბამისი საცნობარო წერტილი დამუშავების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, ჩაიწეროს თითოეული ღერძის კვება და საცნობარო წერტილის კოორდინატული მნიშვნელობა NC-ით. სისტემა, და შემდეგ გამოიყენეთ ლაზერული ჭრის სისტემის სივრცითი სწორი ხაზის და რკალის ინტერპოლაციის ფუნქცია, ჩაწერეთ დამუშავების პროცესის კოორდინატთა მნიშვნელობები და გენერირება დამუშავების პროგრამა.

ლაზერული ჭრის ფოკუსის პოზიციის ავტომატური კონტროლი

როგორ გავაკონტროლოთ ლაზერული ჭრის ფოკუსის პოზიცია არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ჭრის ხარისხზე.ეს არის ლაზერული ჭრის მილის ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია, რათა შეინარჩუნოს ფოკუსის ვერტიკალური მიმართულება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე უცვლელი ავტომატური გაზომვისა და კონტროლის მოწყობილობით.ლაზერული ფოკუსის პოზიციისა და ლაზერული დამუშავების სისტემის ხაზოვანი ღერძის (XYZ) კონტროლის ინტეგრაციის გზით, ლაზერული საჭრელი თავის მოძრაობა უფრო მსუბუქი და მოქნილია, ხოლო ფოკუსის პოზიცია კარგად არის ცნობილი, რაც თავიდან აიცილებს შეჯახებას. საჭრელ თავსა და საჭრელ მილს ან დამუშავების პროცესში მყოფ სხვა ობიექტებს შორის. 

ძირითადი პროცესის პარამეტრების გავლენა

01 ოპტიკური სიმძლავრის ეფექტი

უწყვეტი ტალღის გამომავალი ლაზერული გენერატორისთვის, ლაზერული სიმძლავრე მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს ლაზერულ ჭრაზე.თეორიულად, რაც უფრო დიდია ლაზერული საჭრელი მოწყობილობის ლაზერული სიმძლავრე, მით მეტია ჭრის სიჩქარის მიღება.თუმცა, თავად მილის მახასიათებლებთან ერთად, ჭრის მაქსიმალური სიმძლავრე არ არის საუკეთესო არჩევანი.როდესაც ჭრის სიმძლავრე იზრდება, თავად ლაზერის რეჟიმიც იცვლება, რაც გავლენას მოახდენს ლაზერის სხივის ფოკუსირებაზე.რეალურ დამუშავებისას ჩვენ ხშირად ვირჩევთ, რომ ფოკუსმა მიიღოს უმაღლესი სიმძლავრის სიმკვრივე, როდესაც სიმძლავრე მაქსიმალურ სიმძლავრეზე ნაკლებია, რათა უზრუნველვყოთ მთელი ლაზერული ჭრის ეფექტურობა და ჭრის ხარისხი.

02 ჭრის სიჩქარის ეფექტი

მილების ლაზერული ჭრისას აუცილებელია ჭრის სიჩქარე გარკვეულ დიაპაზონში იყოს, უკეთესი ჭრის ხარისხის მისაღებად.თუ ჭრის სიჩქარე ნელია, ძალიან ბევრი სითბო დაგროვდება მილის ზედაპირზე, სიცხეზე დაზიანებული ზონა უფრო დიდი გახდება, ჭრილი უფრო ფართო გახდება და გამონადენი ცხელ-დნობის მასალა დაწვავს ჭრილის ზედაპირს, რაც ქმნის ჭრილის ზედაპირს. უხეში.როდესაც ჭრის სიჩქარე აჩქარებულია, მილის საშუალო წრეწირის ჭრილის სიგანე მცირდება და რაც უფრო მცირეა მილის დიამეტრი, მით უფრო აშკარაა ეს ეფექტი.ჭრის სიჩქარის აჩქარებით მცირდება ლაზერის მოქმედების დრო, მცირდება მილის მიერ შთანთქმული მთლიანი ენერგია, მცირდება მილის წინა ბოლოში ტემპერატურა და მცირდება ჭრილის სიგანე.თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია, მილი არ გაიჭრება ან არ იჭრება განუწყვეტლივ, რაც გავლენას მოახდენს ჭრის მთელ ხარისხზე.

03 მილის დიამეტრის გავლენა

მილის ლაზერული ჭრისას, თავად მილის მახასიათებლები ასევე დიდ გავლენას მოახდენს დამუშავების პროცესზე.მაგალითად, მილის დიამეტრის ზომა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხზე.თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილის ლაზერული ჭრის კვლევის შედეგად დადგინდა, რომ როდესაც ლაზერული საჭრელი მოწყობილობის პროცესის პარამეტრები უცვლელი რჩება, მილის დიამეტრი გაგრძელდება და ჭრილის სიგანეც გაიზრდება.

04 დამხმარე აირის ტიპი და წნევა 

არალითონური და ზოგიერთი ლითონის მილების ჭრისას, შეკუმშული ჰაერი ან ინერტული აირი (როგორიცაა აზოტი) შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამხმარე აირი, ხოლო აქტიური გაზი (როგორიცაა ჟანგბადი) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის მილების უმეტესობისთვის.დამხმარე აირის ტიპის განსაზღვრის შემდეგ ძალზე მნიშვნელოვანია დამხმარე აირის წნევის განსაზღვრა.მცირე კედლის სისქის მილის უფრო მაღალი სიჩქარით ჭრისას, უნდა გაიზარდოს დამხმარე აირის წნევა, რათა არ მოხდეს წიდა ჭრილზე ჩამოკიდება;როდესაც საჭრელი მილის კედლის სისქე დიდია ან ჭრის სიჩქარე ნელია, დამხმარე გაზის წნევა სათანადოდ უნდა შემცირდეს, რათა არ მოხდეს მილის უწყვეტი გაჭრა ან გაჭრა.

მილის ლაზერული ჭრისას ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია სხივის ფოკუსის პოზიცია.ჭრის დროს, ფოკუსის პოზიცია ძირითადად საჭრელი მილის ზედაპირზეა.როდესაც ფოკუსი კარგ მდგომარეობაშია, ჭრის ნაკერი არის ყველაზე პატარა, ჭრის ეფექტურობა არის ყველაზე მაღალი და ჭრის ეფექტი საუკეთესოა.