ლაზერული ტექნოლოგიის ათი გამოყენება ზედაპირის დამუშავებაში

ლაზერული ზედაპირის დამუშავება არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივს მასალის ზედაპირის უკონტაქტოდ გასათბობად და ახორციელებს მის ზედაპირულ მოდიფიკაციას თავად მასალის ზედაპირის გამტარი გაგრილების გზით.სასარგებლოა მასალის ზედაპირის მექანიკური და ფიზიკური თვისებების გაუმჯობესება, აგრეთვე ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა.ბოლო წლების განმავლობაში, ლაზერული ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიები, როგორიცაა ლაზერული გაწმენდა, ლაზერული ჩაქრობა, ლაზერული შენადნობები, ლაზერული შოკის გაძლიერება და ლაზერული ანეილირება, ასევე ლაზერული მოპირკეთება, ლაზერული 3D ბეჭდვა, ლაზერული ელექტრული დამუშავება და ლაზერული დანამატების წარმოების სხვა ტექნოლოგიები, შემოგვთავაზა გამოყენების ფართო პერსპექტივები. .

1. ლაზერული წმენდა

ლაზერული გაწმენდა არის სწრაფად განვითარებადი ზედაპირის დასუფთავების ახალი ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს მაღალი ენერგიის პულსური ლაზერის სხივს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დასხივებისთვის, რათა ზედაპირზე ჭუჭყი, ნაწილაკები ან საფარი მყისიერად აორთქლდეს ან გაფართოვდეს, რითაც მიიღწევა გაწმენდის პროცესი. და განწმენდა.ლაზერული წმენდა ძირითადად იყოფა ჟანგის მოცილებაზე, ზეთის მოცილებაზე, საღებავის მოცილებაზე, საფარის მოცილებაზე და სხვა პროცესებად;იგი ძირითადად გამოიყენება ლითონის გაწმენდისთვის, კულტურული რელიქვიების გაწმენდისთვის, არქიტექტურის დასუფთავებისთვის და ა.შ. მისი ყოვლისმომცველი ფუნქციების, ზუსტი და მოქნილი დამუშავების, მაღალი ეფექტურობისა და ენერგიის დაზოგვის, მწვანე გარემოს დაცვის, სუბსტრატის დაზიანების გარეშე, დაზვერვის, კარგი დასუფთავების ხარისხის საფუძველზე, უსაფრთხოება, ფართო გამოყენება და სხვა მახასიათებლები და უპირატესობები, იგი სულ უფრო პოპულარული ხდება სხვადასხვა ინდუსტრიულ სფეროში.

ტრადიციულ დასუფთავების მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა მექანიკური ხახუნის გაწმენდა, ქიმიური კოროზიის გაწმენდა, თხევადი მყარი ძლიერი ზემოქმედების გაწმენდა, მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი გაწმენდა, ლაზერული გაწმენდა აქვს აშკარა უპირატესობებს.

2. ლაზერული ჩაქრობა

ლაზერული ჩაქრობა იყენებს მაღალი ენერგიის ლაზერს, როგორც სითბოს წყაროს, რათა ლითონის ზედაპირი სწრაფად გაცხელდეს და გაცივდეს.ჩაქრობის პროცესი მყისიერად სრულდება, რათა მივიღოთ მაღალი სიმტკიცე და ულტრა თხელი მარტენზიტის სტრუქტურა, გაუმჯობესდეს ლითონის ზედაპირის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა და წარმოიქმნას კომპრესიული სტრესი ზედაპირზე დაღლილობის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.ამ პროცესის ძირითადი უპირატესობები მოიცავს მცირე სიცხეზე დაზიანებულ ზონას, მცირე დეფორმაციას, ავტომატიზაციის მაღალ ხარისხს, შერჩევითი ჩაქრობის კარგ მოქნილობას, დახვეწილი მარცვლების მაღალ სიმტკიცეს და ინტელექტუალურ გარემოს დაცვას.მაგალითად, ლაზერული ლაქა შეიძლება დარეგულირდეს ნებისმიერი სიგანის პოზიციის ჩაქრობისთვის;მეორეც, ლაზერის თავსა და მრავალღერძიანი რობოტის კავშირს შეუძლია კომპლექსური ნაწილების დანიშნულ არეალის ჩაქრობა.სხვა მაგალითისთვის, ლაზერული ჩაქრობა ძალიან ცხელი და სწრაფია, ხოლო ჩაქრობის სტრესი და დეფორმაცია მცირეა.სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია ლაზერული ჩაქრობის წინ და შემდეგ შეიძლება თითქმის იგნორირებული იყოს, ამიტომ იგი განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილების ზედაპირული დამუშავებისთვის.

ამჟამად, ლაზერული ჩაქრობა წარმატებით გამოიყენება დაუცველი ნაწილების ზედაპირის გამაგრებაზე საავტომობილო ინდუსტრიაში, ჩამოსხმის ინდუსტრიაში, ტექნიკის ხელსაწყოებსა და მანქანათმშენებლობაში, განსაკუთრებით დაუცველი ნაწილების მომსახურების ვადის გაუმჯობესების მიზნით, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ლილვის ზედაპირი, გიდები, ყბები და ყალიბები.ლაზერული ჩაქრობის მახასიათებლები შემდეგია:

(1) ლაზერული ჩაქრობა არის სწრაფი გათბობის და თვითაღგზნებული გაგრილების პროცესი, რომელიც არ საჭიროებს ღუმელის სითბოს შენარჩუნებას და გამაგრილებლის ჩაქრობას.ეს არის დაბინძურებისგან თავისუფალი, მწვანე და ეკოლოგიურად სუფთა თერმული დამუშავების პროცესი და ადვილად შეუძლია განახორციელოს ერთიანი ჩაქრობა დიდი ფორმების ზედაპირზე;

(2) ვინაიდან ლაზერული გათბობის სიჩქარე სწრაფია, სიცხეზე ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა მცირეა, ხოლო ზედაპირის სკანირებადი გათბობის ჩაქრობა, ანუ ადგილობრივი გათბობის მყისიერი ჩაქრობა, დამუშავებული ნაჭრის დეფორმაცია ძალიან მცირეა;

(3) ლაზერის სხივის მცირე დივერგენციის კუთხის გამო, მას აქვს კარგი მიმართულება და შეუძლია ზუსტად ლოკალური ჩაქრობა ობის ზედაპირის სინათლის სახელმძღვანელო სისტემის მეშვეობით;

(4) ლაზერული ზედაპირის ჩაქრობის გამაგრებული ფენის სიღრმე ზოგადად არის 0.3-1.5 მმ.

3. ლაზერული ანილირება

ლაზერული დამუშავება არის თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც იყენებს ლაზერს მასალის ზედაპირის გასათბობად, მასალის დიდი ხნის განმავლობაში მაღალ ტემპერატურაზე გამოვლენას და შემდეგ ნელა გაციებას.ამ პროცესის მთავარი მიზანია სტრესის განთავისუფლება, მასალის ელასტიურობისა და გამძლეობის გაზრდა და სპეციალური მიკროსტრუქტურის წარმოება.მას ახასიათებს მატრიცის სტრუქტურის რეგულირების, სიხისტის შემცირების, მარცვლების დახვეწის და შინაგანი სტრესის აღმოფხვრის უნარი.ბოლო წლების განმავლობაში, ლაზერული ანეილირების ტექნოლოგია ასევე გახდა ახალი პროცესი ნახევარგამტარების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში, რომელსაც შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ინტეგრირებული სქემების ინტეგრაცია.

4. ლაზერული შოკის გაძლიერება

ლაზერული შოკის გაძლიერების ტექნოლოგია არის ახალი და მაღალი ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს პლაზმური დარტყმის ტალღას, რომელიც წარმოიქმნება ძლიერი ლაზერის სხივით, რათა გააუმჯობესოს ლითონის მასალების დაღლილობის, აცვიათ წინააღმდეგობის და კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევა.მას აქვს მრავალი გამორჩეული უპირატესობა, როგორიცაა სიცხეზე დაზიანებული ზონის არარსებობა, მაღალი ენერგოეფექტურობა, ულტრა მაღალი დაძაბულობის სიჩქარე, ძლიერი კონტროლირებადი და შესანიშნავი გამაძლიერებელი ეფექტი.ამავდროულად, ლაზერული შოკის გაძლიერებას აქვს უფრო ღრმა ნარჩენი კომპრესიული სტრესის მახასიათებლები, უკეთესი მიკროსტრუქტურა და ზედაპირის მთლიანობა, უკეთესი თერმული სტაბილურობა და უფრო გრძელი სიცოცხლე.ბოლო წლებში ამ ტექნოლოგიამ მიაღწია სწრაფ განვითარებას და დიდი როლი აქვს აერონავტიკაში, ეროვნულ თავდაცვისა და სამხედრო ინდუსტრიაში და სხვა სფეროებში.გარდა ამისა, საფარი ძირითადად გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ლაზერული დამწვრობისგან დასაცავად და ლაზერული ენერგიის შთანთქმის გასაძლიერებლად.ამჟამად, ყველაზე ხშირად გამოყენებული საფარის მასალებია შავი საღებავი და ალუმინის ფოლგა.

ლაზერული შეკუმშვა (LP), ასევე ცნობილი როგორც ლაზერული შოკი (LSP), არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება ზედაპირული ინჟინერიის სფეროში, ანუ იმპულსური მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სხივების გამოყენება მასალებში ნარჩენი სტრესის წარმოქმნის მიზნით აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. (როგორიცაა აცვიათ წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა) მატერიალური ზედაპირების, ან მასალების თხელი მონაკვეთების სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად მასალების ზედაპირის სიხისტის გასაზრდელად.

მასალების დამუშავების უმეტესი აპლიკაციებისგან განსხვავებით, LSP არ იყენებს ლაზერულ ენერგიას სითბოს დამუშავებისთვის სასურველი ეფექტის მისაღწევად, მაგრამ იყენებს სხივის ზემოქმედებას მექანიკური დამუშავებისთვის.მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივი გამოიყენება სამიზნე სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მაღალი სიმძლავრის მოკლე პულსით ზემოქმედებისთვის.

სინათლის სხივი ზემოქმედებს ლითონის სამუშაო ნაწილზე, აორთქლებს სამუშაო ნაწილს თხელ პლაზმურ მდგომარეობაში და ახდენს დარტყმითი ტალღის წნევას სამუშაო ნაწილზე.ზოგჯერ სამუშაო ნაწილს ემატება გაუმჭვირვალე მოსაპირკეთებელი მასალის თხელი ფენა ლითონის აორთქლების შესაცვლელად.ზეწოლის მიზნით, სხვა გამჭვირვალე მოსაპირკეთებელი მასალები ან ინერციული ჩარევის ფენები გამოიყენება პლაზმის (ჩვეულებრივ წყლის) დასაჭერად.

პლაზმა წარმოქმნის დარტყმის ტალღის ეფექტს, აყალიბებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკროსტრუქტურას დარტყმის ადგილზე და შემდეგ წარმოქმნის ლითონის გაფართოებისა და შეკუმშვის ჯაჭვურ რეაქციას.ამ რეაქციის შედეგად წარმოქმნილმა ღრმა კომპრესიულმა სტრესმა შეიძლება გაზარდოს კომპონენტის სიცოცხლე.

5. ლაზერული შენადნობი

ლაზერული შენადნობი არის ზედაპირის მოდიფიკაციის ახალი ტექნოლოგია, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურული ნაწილების ზედაპირზე ამორფული ნანოკრისტალური გაძლიერებული ცერმეტის კომპოზიციური საფარების მოსამზადებლად საავიაციო მასალების მომსახურების სხვადასხვა პირობებისა და მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერული სხივის გათბობისა და კონდენსაციის სიჩქარის მახასიათებლების მიხედვით. საავიაციო მასალების ზედაპირული მოდიფიკაციის მიზნის მისაღწევად.ლაზერული შენადნობის ტექნოლოგიასთან შედარებით, ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგიას აქვს სუბსტრატის მცირე განზავების თანაფარდობა მდნარ აუზთან, მცირე სიცხეზე ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის, სამუშაო ნაწილის მცირე თერმული დეფორმაციისა და სამუშაო ნაწილის მცირე ჯართის სიჩქარის მახასიათებლები ლაზერული საფარის დამუშავების შემდეგ.ლაზერულ მოპირკეთებას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მასალების ზედაპირის თვისებები და შეაკეთოს ნახმარი მასალები.მას აქვს მაღალი ეფექტურობის, სწრაფი სიჩქარის, მწვანე გარემოს დაცვისა და დაბინძურებისგან თავისუფალი და სამუშაო ნაწილის კარგი შესრულება დამუშავების შემდეგ.

6. ლაზერული მოპირკეთება

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია ასევე არის ზედაპირის მოდიფიკაციის ერთ-ერთი ახალი ტექნოლოგია, რომელიც წარმოადგენს ზედაპირის ინჟინერიის განვითარების მიმართულებას და დონეს.ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგია გახდა კვლევითი ცენტრი ტიტანის შენადნობების ზედაპირული მოდიფიკაციის უპირატესობების გამო დაბინძურებისგან თავისუფალი და მეტალურგიული კომბინაციის საფარსა და სუბსტრატს შორის.ლაზერული კერამიკული საფარი ან კერამიკული ნაწილაკებით გამაგრებული კომპოზიციური საფარი ეფექტური გზაა ტიტანის შენადნობის ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.ფაქტობრივი სამუშაო პირობების მიხედვით, აირჩიეთ შესაბამისი მატერიალური სისტემა და ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგიას შეუძლია მიაღწიოს საუკეთესო პროცესის მოთხოვნებს.ლაზერული საფარის ტექნოლოგიას შეუძლია შეაკეთოს სხვადასხვა წარუმატებელი ნაწილები, როგორიცაა აეროძრავის პირები.

განსხვავება ლაზერული ზედაპირის შენადნობასა და ლაზერის ზედაპირის მოპირკეთებას შორის არის ის, რომ ლაზერული ზედაპირის შენადნობი არის დამატებული შენადნობის ელემენტებისა და სუბსტრატის ზედაპირული ფენის სრულად შერევა თხევად მდგომარეობაში, რათა შეიქმნას შენადნობი ფენა;ლაზერული ზედაპირის მოპირკეთება არის ყველა წინასწარი საფარის დნობა და სუბსტრატის ზედაპირის მიკროდნობა, ისე, რომ მოპირკეთების ფენა და სუბსტრატის მასალა ქმნიან მეტალურგიულ კომბინაციას და შეინარჩუნებენ მოპირკეთების ფენის შემადგენლობას ძირითადად უცვლელად.ლაზერული შენადნობის და ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, კოროზიის წინააღმდეგობისა და ტიტანის შენადნობების შეფასების წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

ამჟამად ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ლითონის ზედაპირების შეკეთებასა და მოდიფიკაციაში.თუმცა, მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციულ ლაზერულ მოპირკეთებას აქვს მოქნილი დამუშავების, სპეციალური ფორმის შეკეთების, მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული დანამატის და ა.შ. უპირატესობა და მახასიათებლები, მისი მუშაობის ეფექტურობა დაბალია და ის მაინც ვერ აკმაყოფილებს ფართომასშტაბიანი სწრაფი წარმოებისა და დამუშავების მოთხოვნებს. ზოგიერთი წარმოების სფერო.მასობრივი წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად და მოპირკეთების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, შეიქმნა მაღალსიჩქარიანი ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგია.

მაღალსიჩქარიანი ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგიას შეუძლია გააცნობიეროს კომპაქტური და დეფექტების გარეშე მოპირკეთების ფენა.მოპირკეთების ფენის ზედაპირის ხარისხი კომპაქტურია, მეტალურგიული შეკვრა სუბსტრატთან, ღია დეფექტების გარეშე და ზედაპირი გლუვია.მისი დამუშავება შესაძლებელია არა მხოლოდ მბრუნავ სხეულზე, არამედ სიბრტყეზე და რთულ ზედაპირზე.უწყვეტი ტექნიკური ოპტიმიზაციის საშუალებით, ეს ტექნოლოგია შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული ქვანახშირის, მეტალურგიის, ოფშორული პლატფორმების, ქაღალდის დამზადების, სამოქალაქო ტექნიკის, ავტომობილების, გემების, ნავთობის, საჰაერო კოსმოსური მრეწველობის მრეწველობაში და გახდეს მწვანე გადამუშავების პროცესი, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ტრადიციული ელექტრული დამუშავების ტექნოლოგია.

7. ლაზერული გრავირება

ლაზერული გრავირება არის ლაზერული დამუშავების პროცესი, რომელიც იყენებს CNC ტექნოლოგიას მაღალენერგეტიკული ლაზერის სხივის მასალის ზედაპირზე გამოსაშვებად და იყენებს ლაზერის მიერ წარმოქმნილ თერმულ ეფექტს მასალის ზედაპირზე მკაფიო ნიმუშების შესაქმნელად.ლაზერული გრავიურის დასხივების ქვეშ გადამამუშავებელი მასალების დნობისა და გაზიფიკაციის ფიზიკური დენატურაციამ შეიძლება ლაზერული გრავიურას საშუალება მისცეს დამუშავების მიზნების მიღწევას.ლაზერული გრავირება არის ლაზერის გამოყენება ობიექტზე სიტყვების ამოსატვიფრად.ამ ტექნოლოგიით მოჩუქურთმებულ სიტყვებს ნიკები არ აქვთ, ობიექტის ზედაპირი გლუვი და ბრტყელია და ხელწერა არ იქნება ნახმარი.მისი მახასიათებლები და უპირატესობებია: უსაფრთხო და საიმედო;ზუსტი და ზედმიწევნითი, სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0.02 მმ-ს;დაზოგეთ გარემოს დაცვა და მასალები დამუშავებისას;მაღალი სიჩქარით, მაღალი სიჩქარით გრავირება გამომავალი ნახატების მიხედვით;დაბალი ღირებულება, არ შემოიფარგლება გადამუშავების რაოდენობით და ა.შ.

8. ლაზერული 3D ბეჭდვა

პროცესი იყენებს ლაზერული მოპირკეთების ტექნოლოგიას, რომელიც იყენებს ლაზერს საქშენით გადატანილი ფხვნილის ნაკადის დასხივებისთვის მარტივი ნივთიერების ან შენადნობის ფხვნილის პირდაპირ დნობის მიზნით.მას შემდეგ, რაც ლაზერის სხივი ტოვებს, შენადნობის სითხე სწრაფად მყარდება, რათა განხორციელდეს შენადნობის სწრაფი პროტოტიპირება.ამჟამად იგი ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო მოდელირებაში, ტექნიკის წარმოებაში, აერონავტიკაში, სამხედრო, არქიტექტურაში, კინოსა და ტელევიზიაში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, მსუბუქი მრეწველობაში, მედიცინაში, არქეოლოგიაში, კულტურასა და ხელოვნებაში, ქანდაკებაში, სამკაულებში და სხვა სფეროებში.

9. ლაზერული ზედაპირის დამუშავებისა და ხელახალი წარმოების ტიპიური სამრეწველო გამოყენება

ამჟამად, ლაზერული ზედაპირის დამუშავებისა და დანამატების წარმოების ტექნოლოგიები, პროცესები და აღჭურვილობა ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიაში, სამთო მანქანებში, ყალიბებში, ნავთობის ენერგიაში, ტექნიკის ხელსაწყოებში, სარკინიგზო ტრანზიტში, აერონავტიკაში, მანქანათმშენებლობაში და სხვა ინდუსტრიებში.

10. ლაზერული დალევის ტექნოლოგიის გამოყენება

ლაზერული ელექტრული მოპირკეთება არის ახალი მაღალენერგეტიკული სხივის დალუქვის ტექნოლოგია, რომელსაც დიდი მნიშვნელობა აქვს მიკროელექტრონული მოწყობილობებისა და ფართომასშტაბიანი ინტეგრირებული სქემების წარმოებისა და შეკეთებისთვის.ამჟამად, მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ელექტრული დაფარვის, ლაზერული აბლაციის, პლაზმური ლაზერული დეპონირების და ლაზერული ჭავლის პრინციპი ჯერ კიდევ კვლევის პროცესშია, მათი ტექნოლოგიები გამოყენებულია.როდესაც უწყვეტი ლაზერი ან პულსური ლაზერი ასხივებს კათოდის ზედაპირს ელექტრული აბანოში, არა მხოლოდ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ლითონის დეპონირების სიჩქარე, არამედ კომპიუტერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლაზერის სხივის ტრაექტორიის გასაკონტროლებლად, რათა მიიღოთ დაუცველი საფარი. მოსალოდნელი რთული გეომეტრია.

პრაქტიკაში ლაზერული ელექტრული საფარის გამოყენება ძირითადად ემყარება შემდეგ ორ მახასიათებელს:

(1) სიჩქარე ლაზერული დასხივების არეალში გაცილებით მაღალია, ვიდრე სხეულში ელექტრული დამუშავების სიჩქარე (დაახლოებით 103-ჯერ);

(2) ლაზერის კონტროლის უნარი ძლიერია, რამაც მასალის აუცილებელ ნაწილს შეუძლია მოახდინოს ლითონის საჭირო რაოდენობის ნალექი.ჩვეულებრივი ელექტრული დალაგება ხდება მთელ ელექტროდის სუბსტრატზე, ხოლო დალუქვის სიჩქარე ნელია, ამიტომ რთული და თხელი შაბლონების ფორმირება რთულია.ლაზერული ელექტრული საფარით შეუძლია ლაზერის სხივის მორგება მიკრომეტრულ ზომაზე და ჩაატაროს დაუცველი მიკვლევა მიკრომეტრის ზომაზე.მიკროელექტრონული კონექტორის კომპონენტებზე მიკროელექტრონული კონექტორის კომპონენტებზე მიკროსქემის დიზაინის, მიკროსქემის შეკეთებისა და ლოკალური დეპონირებისთვის, ამ ტიპის მაღალსიჩქარიანი რუკების გაკეთება სულ უფრო და უფრო პრაქტიკული ხდება.

ჩვეულებრივი ელექტრული საფარით შედარებით, მისი უპირატესობებია:

(1) სწრაფი დეპონირების სიჩქარე, როგორიცაა ლაზერული ოქროთი 1 μ M/s-მდე, ლაზერული სპილენძის მოოქროვება 10 μ M/s-მდე, ლაზერული ოქროთი 12 μ M/s-მდე, ლაზერული სპილენძის მოოქროვება 50 მდე. მ მ/წმ;

(2) ლითონის დეპონირება ხდება მხოლოდ ლაზერული დასხივების ზონაში და ადგილობრივი დეპონირების საფარის მიღება შესაძლებელია დამცავი ზომების გარეშე, რაც ამარტივებს წარმოების პროცესს;

(3) საფარის ადჰეზია მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია;

(4) მარტივი რეალიზებადი ავტომატური კონტროლი;

(5) დაზოგეთ ძვირფასი ლითონები;

(6) დაზოგეთ აღჭურვილობაში ინვესტიცია და დამუშავების დრო.

როდესაც უწყვეტი ლაზერი ან იმპულსური ლაზერი ასხივებს კათოდის ზედაპირს ელექტრული მოპირკეთების აბანოში, არა მხოლოდ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ლითონის დეპონირების სიჩქარე, არამედ კომპიუტერს შეუძლია აკონტროლოს ლაზერის სხივის მოძრაობა, რათა მიიღოს დაუცველი საფარი მოსალოდნელი კომპლექსით. გეომეტრია.ლაზერული ჭავლით გაძლიერებული ელექტრული დამუშავების ამჟამინდელი ახალი ტექნოლოგია აერთიანებს ლაზერული გაძლიერებული ელექტრული დაფარვის ტექნოლოგიას ელექტრული ხსნარის შესხურებასთან, ისე, რომ ლაზერმა და დაფარვის ხსნარმა ერთდროულად გაისროლონ კათოდის ზედაპირზე და მასის გადაცემის სიჩქარე ბევრად უფრო სწრაფია, ვიდრე მასის გადაცემის სიჩქარე. ლაზერული დასხივებით გამოწვეული მიკრო აღრევა, რითაც მიიღწევა დეპონირების ძალიან მაღალი სიჩქარე.

მომავალი განვითარება და ინოვაცია

მომავალში, ლაზერული ზედაპირის დამუშავებისა და დანამატების წარმოების აღჭურვილობის განვითარების მიმართულება შეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად:

· მაღალი ეფექტურობა – დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, რომელიც აკმაყოფილებს თანამედროვე ინდუსტრიის სწრაფ წარმოების რიტმს;

· მაღალი წარმადობა - მოწყობილობას აქვს დივერსიფიცირებული ფუნქციები, სტაბილური შესრულება და შესაფერისია სხვადასხვა სამუშაო პირობებისთვის;

·მაღალი ინტელექტი – ინტელექტის დონე მუდმივად იხვეწება, ნაკლები მანუალური ჩარევით;

· დაბალი ღირებულება - აღჭურვილობის ღირებულება კონტროლირებადია, ხოლო სახარჯო მასალის ღირებულება მცირდება;

· პერსონალიზაცია - აღჭურვილობის პერსონალიზებული პერსონალიზაცია, ზუსტი გაყიდვების შემდგომი მომსახურება,

· და შერწყმა - ლაზერული ტექნოლოგიის შერწყმა ტრადიციულ დამუშავების ტექნოლოგიასთან.