როგორ ავირჩიოთ საჭრელი გაზი პლაზმური საჭრელი მანქანისთვის?

პლაზმური საჭრელი მანქანებიზოგადად აქვთ უფრო მაღალი დატვირთვის გარეშე ძაბვა და სამუშაო ძაბვა, ხოლო ძაბვის მატება ნიშნავს რკალის ენთალპიის ზრდას.ენთალპიის გაზრდისას, ჭავლის დიამეტრის შემცირებამ და გაზის ნაკადის სიჩქარის გაზრდამ შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრის სიჩქარე და ჭრის ხარისხი.უფრო მაღალი ძაბვაა საჭირო მაღალი იონიზაციის ენერგიის მქონე აირების გამოყენებისას, როგორიცაა აზოტი, წყალბადი ან ჰაერი.რა არის გაზის შერჩევის სხვადასხვა რჩევები და პუნქტები?მოდით შევხედოთ გაზის დეტალურ ანალიზს პლაზმური საჭრელი მანქანების პროფესიონალი მწარმოებლების მიერ.

წყალბადი ზოგადად გამოიყენება როგორც დამხმარე გაზი, რომელიც შერეულია სხვა გაზებთან, ხოლო გაზი H35 არის ერთ-ერთი გაზი, რომელსაც აქვს პლაზმური რკალის ჭრის ყველაზე ძლიერი უნარი.როდესაც წყალბადი შერეულია არგონთან, წყალბადის მოცულობითი წილი ჩვეულებრივ შეადგენს 35%.ვინაიდან წყალბადს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს რკალის ძაბვა, წყალბადის პლაზმურ ჭავლს აქვს მაღალი ენთალპია და პლაზმური ჭავლის ჭრის უნარი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.

ჟანგბადს შეუძლია გაზარდოს რბილი ფოლადის მასალების ჭრის სიჩქარე.ჟანგბადით ჭრისას, ჭრის რეჟიმი ძალიან ჰგავს CNC ალი ჭრის მანქანას.მაღალტემპერატურული და მაღალი ენერგიის პლაზმური რკალი აჩქარებს ჭრის სიჩქარეს, მაგრამ ის უნდა იქნას გამოყენებული მაღალტემპერატურულ ჟანგვისადმი მდგრად ელექტროდებთან ერთად.გაახანგრძლივეთ ელექტროდების სიცოცხლე.

ჰაერის ჭრის და აზოტის ჭრის შედეგად წარმოქმნილი წიდა მსგავსია, რადგან ჰაერში აზოტის მოცულობითი შემცველობა არის დაახლოებით 78%, ხოლო ჰაერში არის დაახლოებით 21% ჟანგბადი, ამიტომ ჰაერით დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრის სიჩქარე ასევე ძალიან მაღალია. მაღალია და ჰაერი არის ყველაზე ეკონომიური სამუშაო გაზი, მაგრამ მხოლოდ ჰაერით ჭრა გამოიწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა წიდის ჩამოკიდება, კეფის დაჟანგვა და აზოტის მომატება.ელექტროდების და საქშენების დაბალი სიცოცხლე ასევე იმოქმედებს მუშაობის ეფექტურობაზე და ხარჯების შემცირებაზე.

მაღალი ელექტრომომარაგების ძაბვის პირობებში, აზოტის პლაზმურ რკალს აქვს უკეთესი სტაბილურობა და უფრო მაღალი გამანადგურებელი ენერგია, ვიდრე არგონი.მაგალითად, უჟანგავი ფოლადისა და ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების ჭრისას, ქვედა კიდეზე ძალიან ცოტა წიდაა და აზოტის გამოყენება შესაძლებელია ცალკე.მისი შერევა შესაძლებელია სხვა გაზებთანაც.აზოტი ან ჰაერი ხშირად გამოიყენება როგორც სამუშაო გაზი ავტომატური ჭრის დროს და ეს ორი აირი გახდა სტანდარტული გაზი ნახშირბადოვანი ფოლადის მაღალსიჩქარიანი ჭრისთვის.

არგონის მოქმედება სტაბილურია და ის არ რეაგირებს არცერთ მეტალთან, თუნდაც მაღალ ტემპერატურაზე, ხოლო გამოყენებული საქშენები და ელექტროდი აქვთ ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.ამასთან, არგონის პლაზმური რკალის ძაბვა დაბალია, ენთალპია არ არის მაღალი და ჭრის სიმძლავრე შეზღუდულია.ჰაერის ჭრასთან შედარებით, ჭრის სისქე დაახლოებით 25%-ით შემცირდება.გარდა ამისა, მდნარი ლითონის ზედაპირული დაძაბულობა შედარებით მაღალია, რაც დაახლოებით 30%-ით მეტია, ვიდრე აზოტის გარემოში, ამიტომ უფრო მეტი წიდის დაკიდების პრობლემა იქნება.სხვა გაზების შერეული გაზით მოჭრაც კი მიდრეკილია წიდაზე.ამიტომ, სუფთა არგონი იშვიათად გამოიყენება მარტო პლაზმური ჭრისთვის.

MEN-LUCK, პროფესიონალი მწარმოებელილაზერული ჭრის მოწყობილობა, აწვდის ყველა სახის ზუსტი ლაზერული ჭრის აპარატებს, ლაზერული შედუღების აპარატებს და ლაზერული საწმენდი აპარატებს მარაგში დიდი ხნის განმავლობაში და ამავე დროს უზრუნველყოფს კორექტირების მომსახურებას.თუ თქვენ გაქვთ ლაზერული ჭრის დამუშავების საჭიროება, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ!