საბურავების ან ჩამოსხმული პროდუქტების წარმოების პროცესში, ვულკანიზაციის ფორმის ჭავლური გაწმენდის ფართოდ გამოყენებული მეთოდი აქვს მრავალი ნაკლოვანება.ყალიბი გარდაუვლად ბინძურდება რეზინის, შემადგენელი აგენტისა და ობის გამომშვები აგენტის ყოვლისმომცველი დეპონირებით, რომელიც გამოიყენება ვულკანიზაციის პროცესში.განმეორებითი გამოყენება შექმნის დაბინძურების მკვდარ ზონებს.ეს არის შრომატევადი, ძვირი და ატარებს ფორმას.
ინტელექტუალური წარმოების ტექნოლოგიების უწყვეტი პროგრესის მაკრო ფონზე და გლობალური ნახშირბადის შემცირებისა და ემისიის შემცირების გაღრმავების ფონზე, როგორ უნდა შემცირდეს პროდუქტის წარმოების ხარჯები, გააუმჯობესოს პროდუქტის ხარისხი და ფუნქციები, დააკმაყოფილოს მწვანე წარმოების მოთხოვნები და მოიპოვოს ყოვლისმომცველი უპირატესობები საბაზრო კონკურენციაში. პრობლემა, რომელიც უნდა გადაჭრას საბურავების მწარმოებლებმა.ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენებას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს საბურავების წარმოების პროცესის ღირებულება, შეამციროს ნახშირორჟანგის სათბურის გაზების გამოყოფა და დაეხმაროს საბურავების საწარმოებს დააკმაყოფილონ ბაზრის მოთხოვნა მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის, მრავალფუნქციური საბურავებისთვის.
01 საბურავის ფორმის ლაზერული წმენდა
საბურავის ფორმების გასაწმენდად ლაზერის გამოყენება არ საჭიროებს სახარჯო მასალას და არ აზიანებს ფორმებს.ტრადიციულ ქვიშის წმენდასთან და მშრალი ყინულის გაწმენდასთან შედარებით, მას აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარება, დაბალი ნახშირბადის გამონაბოლქვი და დაბალი ხმაური.მას შეუძლია გაწმინდოს ყველა ფოლადის და ნახევრად ფოლადის საბურავის ყალიბები, განსაკუთრებით შესაფერისია გაზაფხულზე ყდის ყალიბების გასაწმენდად, რომლებიც არ შეიძლება ქვიშით გარეცხოთ.
02 საბურავის შიდა კედლის ლაზერული წმენდა
ავტომობილის მართვის უსაფრთხოების მოთხოვნების მუდმივი გაუმჯობესებით და ახალი ენერგეტიკული მანქანებისთვის უხმაურო საბურავებზე მზარდი მოთხოვნით, თვითშეკეთების საბურავები, უხმო საბურავები და სხვა მაღალი კლასის საბურავები თანდათან ხდება პირველი არჩევანი საავტომობილო აქსესუარებისთვის.შიდა და უცხოური საბურავების საწარმოები იღებენ მაღალი კლასის საბურავების წარმოებას, როგორც განვითარების პრიორიტეტულ მიმართულებას.არსებობს მრავალი ტექნიკური საშუალება საბურავების თვითშეკეთებისა და გამორთვის რეალიზაციისთვის.ამჟამად, ძირითადად, საბურავების შიდა კედლის დაფარვა ხდება რბილი მყარი კოლოიდური პოლიმერული კომპოზიტებით, რათა მივაღწიოთ აფეთქების თავიდან აცილების ფუნქციებს, პუნქციას და გაჟონვის პრევენციას.ამავდროულად, პოლიურეთანის ღრუბლის ფენა ედება გაჟონვის საწინააღმდეგო წებოს ზედაპირზე, რათა მიაღწიოს ხმის იზოლაციას და შთანთქას ღრუს ხმაურის მდუმარე ეფექტი.
რბილი მყარი კოლოიდური პოლიმერული კომპოზიტის საფარი და პოლიურეთანის ღრუბლის ჩასმა საჭიროა საბურავის შიდა კედელზე ნარჩენი საიზოლაციო აგენტის წინასწარ გაწმენდა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შეწებვის ეფექტი.საბურავის შიდა კედლების ტრადიციული წმენდა ძირითადად მოიცავს დაფქვას, მაღალი წნევის წყალს და ქიმიურ წმენდას.დასუფთავების ეს მეთოდები არა მხოლოდ აზიანებს საბურავის ჰაერის ფენას, არამედ ზოგჯერ იწვევს უწმინდურ გაწმენდას.
ლაზერული წმენდა გამოიყენება საბურავის შიდა კედლის გასაწმენდად სახარჯო მასალის გამოყენების გარეშე, რაც საბურავისთვის უვნებელია.დასუფთავების სიჩქარე სწრაფია და ხარისხი თანმიმდევრულია.ავტომატური გაწმენდა შეიძლება მიღწეული იყოს ტრადიციული დაფქვის შემდგომი ჩიპების გაწმენდის ოპერაციის და შემდგომი სველი წმენდის გაშრობის პროცესის საჭიროების გარეშე.ლაზერულ წმენდას არ გააჩნია დამაბინძურებლების ემისიები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბანისთანავე, რაც უზრუნველყოფს მაღალხარისხიან მომზადებას უხმო საბურავის, თვითშეკეთების საბურავის და თვითმმართველობის ამოცნობის ფუნქციური საბურავის შემდგომი შეკვრისთვის.
03 საბურავის ლაზერული მარკირება
ტრადიციული მოძრავი ტიპის ბლოკის ბეჭდვის პროცესის ნაცვლად, მზა საბურავის მხარეს ლაზერული კოდირება გამოიყენება გვერდითი კედლის ინფორმაციის ტექსტური ნიმუშის ფორმირების შემდგომი შემოწმებისა და გადაზიდვის პროცესებისთვის.ლაზერულ მარკირებას აქვს შემდეგი უპირატესობები: თავიდან აიცილოთ მზა პროდუქტის სერიის დაკარგვა, რომელიც გამოწვეულია არასწორი მოძრავი ტიპის ბლოკის გამოყენებით;მოერიდეთ ზარალს, რომელიც გამოწვეულია კვირის ნომრების ხშირი ჩანაცვლებით;პროდუქტის გარეგნობის ხარისხის ეფექტურად გაუმჯობესება;შტრიხკოდის ან QR კოდის მარკირება პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის მართვას უფრო ეფექტურს ხდის.
გამოქვეყნების დრო: სექ-30-2022